英语
中文简体
Желтый оцинкованный болт с квадратной шейкой с круглой куполообразной головкой DIN603, M 6/8/10/12/16
Диапазон диаметров (мм) ： М5-М24，3/16-1' Диапазон длины (мм) ...
В процессе изготовления прецизионных штампованных деталей очень важным механическим свойством является способность металла к растяжению. Испытание металла на растяжение является одним из широко используемых и важных методов испытаний механических свойств металлических материалов. Это связано с ударной вязкостью и прочностью металла, а свойства при растяжении определяются испытаниями на растяжение.
Данные о прочности и пластичности материала, полученные с помощью испытания металла на растяжение, имеют очень важное практическое и справочное значение для проектирования и выбора материалов, разработки новых материалов, закупки и приемки материалов, контроля качества продукции, безопасности и оценки оборудования.
Испытание металла на растяжение обычно делится на четыре этапа:
1. Упругий этап: по мере увеличения нагрузки деформация увеличивается пропорционально напряжению. Если снять нагрузку, образец вернется в исходное состояние, демонстрируя упругую деформацию.
2. Стадия текучести: обычная углеродистая сталь: за пределами упругой стадии нагрузка практически не меняется, но диапазон колебаний невелик, и удлинение образца резко увеличивается. Это явление называется уступчивостью.
3. Стадия упрочнения: после стадии текучести, если образец продолжает удлиняться, сопротивление образца будет продолжать увеличиваться из-за непрерывного упрочнения материала во время пластической деформации. При увеличении деформации и напряжения значение силы является предельным значением предела прочности металлического материала на растяжение.
4. Стадия образования шейки: когда напряжение увеличивается, а напряжение уменьшается, металлический материал будет находиться в состоянии «шейки», пока не сломается.
С помощью испытания металла на растяжение можно проверить ряд механических свойств, таких как прочность, твердость и усталость материала. Как штамповочная фабрика, только полностью понимая свойства материала, мы можем безопасно сформулировать среду применения материала, безопасно запустить его в производство, а также обрабатывать и производить высококачественные и квалифицированные прецизионные штампованные детали.
