英语
中文简体
西班牙语
德语
Винты с шестигранной головкой по дереву оцинкованы М2 М3 М4 М5 М6 М8 М10 М12
Диапазон диаметров (мм) ： М2-М20，1/8-3/4 Диапазон длины (мм) ： ...
Существует два типа проверки поверхности винта: один — проверка перед изготовлением винта без покрытия, а другой — проверка после покрытия винта, то есть после того, как винт затвердеет и поверхность винта лечится. После изготовления винтов и перед нанесением гальванического покрытия мы проверяем винты по различным параметрам, таким как размер и допуски. Посмотрите, существуют ли национальные стандарты или требования клиентов. После обработки поверхности винтов мы осмотрим винты с покрытием, в основном, чтобы проверить цвет покрытия и наличие сломанных винтов. Таким образом, когда мы доставляем клиентам винтовые изделия, клиенты могут успешно пройти таможню при получении товара. Ниже приводится подробное описание Чжу Чжу, менеджера Chuanggu Screw, осмотр после обработки винта:
A. Требования к качеству внешнего вида
Проверка внешнего вида винта заключается в проверке внешнего вида, гальванического слоя и других аспектов.
B, проверка толщины покрытия винта
1. Метод измерения
Используемая сумма имеет микрометр, штангенциркуль, калибр-пробку и т. д.
2. Магнитный метод
Магнитный метод измерения толщины слоя покрытия представляет собой неразрушающее измерение немагнитного слоя покрытия на магнитной подложке с помощью магнитного толщиномера.
3. Микроскопия
Микроскопией называют металлографический метод, который заключается в увеличении протравленных креплений на металлографическом микроскопе с микрометрическим окуляром для измерения толщины покрытия на шлифе.
4. Метод хронофлоу
Метод хронометража потока жидкости заключается в использовании раствора, который может растворить покрытие, течь по локальной поверхности покрытия и рассчитать толщину покрытия в соответствии со временем, необходимым для растворения локального покрытия. Существуют также метод капельного покрытия, метод Кулона анодного растворения и др.
C. Проверка прочности сцепления винтового покрытия
1. Испытание на полировку трением; 2. Тест файлового метода; 3. Метод царапин; 4. Испытание на изгиб; 5. Испытание на термический удар; 6. Метод экструзии
